世界聚酯行业的发展概况

从20世纪70年代起，基于石油化工技术的高速发展，三大高分子合成材料（合成树脂、合成纤维、合成橡胶）开始进入工业化时代。2012年，世界合成树脂的总量超过2.5亿t，合成纤维超过5 000万t，合成橡胶超过2 000万t。其中，中国大陆聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）总量的85%用于制造纤维，15%用于制造聚酯瓶、膜和工程塑料；而日本、欧洲及北美国家和地区的PET，35%用于制造纤维，65%用于非纤产品。
    90年代中期开始，随着聚酯合成技术的发展和新型聚酯、改性聚酯原料的开发，PBT、CoPET、PTT、PC、PMMA、PBS以及LCP等高性能聚酯材料成为高分子合成材料的主角。在世界范围内，这些高性能聚酯材料除了部分用于纤维市场，其余广泛应用于工程塑料、板材、片材薄膜以及瓶用等领域。表 1 是2012年世界聚酯材料的产品结构情况。
    进入21世纪后，在高性能聚酯原料和终端高科技应用领域占据优势的西欧、北美和日本等地的大型石油化工企业，开始加快高性能聚酯材料的产品开发，并取得成效。
    目前，高性能聚酯生产地主要分布在北美、西欧以及亚洲东部等国家和地区，其中以美国为代表的北美洲占30%，西欧占35%，东欧占10%，亚洲占15%。2011年，世界范围（除中国大陆）高性能聚酯已经占聚酯总量的17.86%，而中国大陆仅为3.94%。表 2 为2012年世界和中国大陆高性能聚酯产能和2015年的产能预估。
    高性能聚酯具有耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、阻燃、抗燃、耐高电压、高强高模、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及其他多种特殊功能，相对于常规PET具有较高的附加值，因而销售价格往往是普通PET的几倍之多（表 3）。其较高的价格定位源自于高技术投入（包括原料开发、专利保护、专有技术）、原料资源稀缺以及市场开发投入（包括技术服务、标准制定、多产业合作等）
    采用高性能聚酯材料的应用领域本身也具备了高附加值的基本要素，以LCP为例，其最低售价就为普通PET的4.6倍，用于航空和航天的聚芳酯纤维甚至是其 8 倍之多。因此，具有高附加值的高性能聚酯材料的产品开发和市场开拓，已经成为传统石油化工巨头产业结构调整的重要战略手段之一。